工業(yè)化工反應(yīng)磁力泵原理：

是利用磁力耦合器將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給葉輪，從而實(shí)現(xiàn)泵的工作。磁力耦合器由內(nèi)外兩個(gè)磁鐵組成，內(nèi)磁鐵固定在電機(jī)軸上，外磁鐵固定在泵軸上，兩個(gè)磁鐵之間通過磁力線相互作用，將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給泵軸，從而帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。由于內(nèi)外磁鐵之間沒有機(jī)械接觸，因此不存在泄漏問題，能夠有效地避免對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害。

保養(yǎng)方法：

（1）檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)磁力泵，試試看是否有效。

（2）如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（3）擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

（6）盡量控制電泳漆循環(huán)磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得好的節(jié)能效果。

（7）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中間線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（8）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

（9）磁力泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

（10）一般以運(yùn)行時(shí)間1000小時(shí)為一次周期，如若運(yùn)輸環(huán)境較為惡劣，可相應(yīng)提前。在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，主要是拆開泵體后檢查軸承和端面動(dòng)環(huán)等易損件的老化磨損情況，按需替換新件即可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

工業(yè)化工反應(yīng)磁力泵安裝

1、化工磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上；

2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時(shí)，管道需配備底閥；

3、化工磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固；

4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致；

5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度；

6、化工磁力泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。